温故“三字经”蹚出降本增效“新路子”

时间：2024-09-25 来源：华体会官网沃尔夫斯堡赞助商/span>

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  管控好成本才能抓住降本增效七寸,今年以来,陕钢集团汉钢公司烧结厂紧紧围绕节能、降本、增效生产主旋律,扎实开展成本管控主题活动,自上而下制定成本管理体系,有效提升2024年成本管理水平。

  以降本增效大家谈为主题,该厂集思广益,广泛征集岗位人员降本增效金点子,要求各班组针对所挂靠指标开思路、想办法、添措施,从日常工作的小细节、各环节出发,围绕加工费、工序能耗、备件材料消耗、外委维修费用、临时用车费用等进行研讨,鼓励大家提出针对性的管控措施,并细化到每位员工,严格做好落实,进一步推进降本增效任务目标进程。

  围绕工序能耗指标的升高,以及现场真实的情况,组织各车间班子成员召开提质增效专题会。通过近期的燃料破碎时间的调整,运行比对分析,咱们车间电耗指标在逐步降低,下一步要持续关注生产运作情况,在安全生产的前提下降本增效做到最佳。配料车间生产副主任王鹏程在会上提到。

  配料车间针对燃料破碎、焦末破碎,落实避峰就谷时间,合理优化开机时间,同时根据现场设备正常运行变化参数,先后制定相关操作标准,每班利用谷值时间组织打料,将开机时间、停机时间和设备正常运行时间全部纳入台账登记。同步建立激励机制,对班组工艺执行情况做综合排名,做到奖惩分明,进一步调度员工工作热情,为分厂降本增效工作奠定坚实基础。

  刀刃向内降成本,深挖内潜创效益。该厂每月开展车间绩效考核,定期组织班组进行自查,加大监管问责力度,细化考核指标。积极开展设备废弃陈旧物资回收、修复,减少成本投入,杜绝材料浪费,杜绝跑冒滴漏,促使员工逐步的提升成本意识。针对三立输灰系统能源指标压缩空气和氮气升高问题,组织有关人员对管道进行排查,降低能源消耗。同时对冬季使用压缩空气后排水量增加,影响输灰效率及生产的全部过程问题,将原有的储气罐排水装置改为自动化排水,并安排岗位工每2小时排查一次,及时做好故障处理。通过多项措施落实,建立节能降耗长效机制。

  下一步,烧结厂将积极贯彻落实过紧日子要求,在细节上动脑筋、出新招、提效率,在实践中认真总结推进降本增效工作方法,真正的完成成本最小化、效益最大化。(陕钢集团汉钢公司烧结厂 陈洛锋)

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